经理马克??詹金斯（mark jenkins）说：“我们做了这些变革后，就不再订购零部件了，而是直接把现金打入银行。”
如今，走进 autoliv 这个 3，252 万平方米的厂房，你会感到就像走进了一座钟表，总是能听到滴答滴答的声音。88 个紧凑的 u 型生产单元已经取代了主车间的原有装配线，每个生产单元都包括一组工作站，配有少量工人。工人在拧紧螺丝钉后，检查一下成品件，登记入册，然后转交给下一位同事打上标签，放进货箱。接著，有人会把货箱搬走。这些单元生产的产品包括司机气囊、乘客气囊和防侧撞缓冲气囊，在过去 3 年里，它们的销售量每年增加 50%.
每隔 24 分钟，广播系统就会高声播放 70 年代的摇滚乐队 steam 的歌曲《na， na， na， hey， hey， hey， goodbye》，表示换工的时间到了。每人依次轮转到下一岗，装载周转箱的拖板车嘟嘟地鸣叫两声，轰鸣著驶出库房。
在工厂中实施及时配送只是其中一项工作。随后，autoliv 还得说服供应商也要跟著他们改变，有些供应商离 autoliv 有 2，414 公里之遥。autoliv 在印第安纳州建了一个转运站，每天 7 次接收东部供应商送来的货物，再用拖车送往奥格登，每辆拖车的载货量都相同。拖车的抵达时间均匀地隔开，每 72 分钟抵达一辆，像钟表一样准时，总是在相同时候按相同的次序送来相同的货物。对于抵达的每辆货车，有 3 台拖板车负责接货并转送到工厂车间。autoliv 工厂只保持两天生产所需的库存。
现在，公司继续对其“autoliv 生产系统”进行改造。每百万件模件中残品的数量急剧下降，从 1998 年的 1，100 多件减少到去年的仅 16 件。新乡奖负责人罗丝 罗布逊（ross robson）说：“他们的工厂现在比世界上任何一家工厂都不差。”去年，autoliv 营业收入达 53 亿美元，实现利润 10 亿美元。
韦伯从丰田学到的经验之一是精益生产之路没有尽头。2001 年，在离开 autoliv 工厂返回日本之前，原田节再次向韦伯提出了他的问题：“这个模块厂能打几分？”韦伯回答说：“现在该有 3 分了吧？”“不，现在它是 0 分，”原田节说。只要相信改进是无止境的，就总能找到提高的余地。
安进公司 amgen
要应对药品需求的急剧上升，就必须大幅提高蛋白质产量
这不是火箭科学，但比火箭科学竟然还要复杂。安进公司重量级的重组蛋白质药物 enbrel 专治类风湿性关节炎，去年销售额高达 13 亿美元。生产该药所需的生物学专业知识和技术造就了全世界最复杂的生产流程之一。眼下，安进在其位于罗得岛西格林威治的工厂里采用了这种极为先进的工艺流程。不仅如此，它还对其加以改进，准备在已经破土动工、将于明年投产的新工厂中使用。 2002 年，安进收购了 nbrel 的生产商 immunex 公司。当时，有 4 万名病人正等著用这种药物，但 immunex 生产这种药物的工厂尚未完工。安进不得不接管生产任务，迅速将 enbrel 投放美国市场。为此，它要将破旧的罗得岛生物实验室改造成现代化的蛋白质生产厂。在短短四个月内，它就对这家名为 bionow 的工厂进行了改造，并且得到了美国食品药物管理局的批准投入运营。bionow 还没有完全达产，安进公司就利用从 bionow 得来的经验，在 bionow 旁边建设另一家新厂，取名 bionext.安进有 1.3 万名员工，营业收入高达 100 亿美元，是世界上最大的生物技术公司。但对它来说，这仍然是一项艰巨的任务。
对安进而言，生产 enbrel 就意味著要大量培养一种复杂的有机体，数量之多将超过以往。生产哺乳类蛋白质（即从经技术处理的哺乳动物细胞中培育蛋白质），过去一直都是以千克来计量生产的，而现在，安进高级副总裁博纳尼（fabrizio bonanni）却说，公司需要成吨生产蛋白质的能力。去年，enbrel 销量上升了 400%，在美国食品药物管理局批准将这种药品用于治疗牛皮癣后，销量继续攀升。
收购 immnux 后不久，
如今，走进 autoliv 这个 3，252 万平方米的厂房，你会感到就像走进了一座钟表，总是能听到滴答滴答的声音。88 个紧凑的 u 型生产单元已经取代了主车间的原有装配线，每个生产单元都包括一组工作站，配有少量工人。工人在拧紧螺丝钉后，检查一下成品件，登记入册，然后转交给下一位同事打上标签，放进货箱。接著，有人会把货箱搬走。这些单元生产的产品包括司机气囊、乘客气囊和防侧撞缓冲气囊，在过去 3 年里，它们的销售量每年增加 50%.
每隔 24 分钟，广播系统就会高声播放 70 年代的摇滚乐队 steam 的歌曲《na， na， na， hey， hey， hey， goodbye》，表示换工的时间到了。每人依次轮转到下一岗，装载周转箱的拖板车嘟嘟地鸣叫两声，轰鸣著驶出库房。
在工厂中实施及时配送只是其中一项工作。随后，autoliv 还得说服供应商也要跟著他们改变，有些供应商离 autoliv 有 2，414 公里之遥。autoliv 在印第安纳州建了一个转运站，每天 7 次接收东部供应商送来的货物，再用拖车送往奥格登，每辆拖车的载货量都相同。拖车的抵达时间均匀地隔开，每 72 分钟抵达一辆，像钟表一样准时，总是在相同时候按相同的次序送来相同的货物。对于抵达的每辆货车，有 3 台拖板车负责接货并转送到工厂车间。autoliv 工厂只保持两天生产所需的库存。
现在，公司继续对其“autoliv 生产系统”进行改造。每百万件模件中残品的数量急剧下降，从 1998 年的 1，100 多件减少到去年的仅 16 件。新乡奖负责人罗丝 罗布逊（ross robson）说：“他们的工厂现在比世界上任何一家工厂都不差。”去年，autoliv 营业收入达 53 亿美元，实现利润 10 亿美元。
韦伯从丰田学到的经验之一是精益生产之路没有尽头。2001 年，在离开 autoliv 工厂返回日本之前，原田节再次向韦伯提出了他的问题：“这个模块厂能打几分？”韦伯回答说：“现在该有 3 分了吧？”“不，现在它是 0 分，”原田节说。只要相信改进是无止境的，就总能找到提高的余地。
安进公司 amgen
要应对药品需求的急剧上升，就必须大幅提高蛋白质产量
这不是火箭科学，但比火箭科学竟然还要复杂。安进公司重量级的重组蛋白质药物 enbrel 专治类风湿性关节炎，去年销售额高达 13 亿美元。生产该药所需的生物学专业知识和技术造就了全世界最复杂的生产流程之一。眼下，安进在其位于罗得岛西格林威治的工厂里采用了这种极为先进的工艺流程。不仅如此，它还对其加以改进，准备在已经破土动工、将于明年投产的新工厂中使用。 2002 年，安进收购了 nbrel 的生产商 immunex 公司。当时，有 4 万名病人正等著用这种药物，但 immunex 生产这种药物的工厂尚未完工。安进不得不接管生产任务，迅速将 enbrel 投放美国市场。为此，它要将破旧的罗得岛生物实验室改造成现代化的蛋白质生产厂。在短短四个月内，它就对这家名为 bionow 的工厂进行了改造，并且得到了美国食品药物管理局的批准投入运营。bionow 还没有完全达产，安进公司就利用从 bionow 得来的经验，在 bionow 旁边建设另一家新厂，取名 bionext.安进有 1.3 万名员工，营业收入高达 100 亿美元，是世界上最大的生物技术公司。但对它来说，这仍然是一项艰巨的任务。
对安进而言，生产 enbrel 就意味著要大量培养一种复杂的有机体，数量之多将超过以往。生产哺乳类蛋白质（即从经技术处理的哺乳动物细胞中培育蛋白质），过去一直都是以千克来计量生产的，而现在，安进高级副总裁博纳尼（fabrizio bonanni）却说，公司需要成吨生产蛋白质的能力。去年，enbrel 销量上升了 400%，在美国食品药物管理局批准将这种药品用于治疗牛皮癣后，销量继续攀升。
收购 immnux 后不久，
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