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改变生产方式 危机之下获得新生

作者:佚名    商务管理来源:网络整理    点击数:    更新时间:2008-1-10 我要参与讨论

  走 1.6 公里路,而原先要走 48 公里。

    供应商们也积极地配合。在过去,他们每生产一个零件,就用气泡衬垫包装,再塞进装运箱。零件到了图森工厂后,还要逆向操作这一过程。为了简化这道工序,雷神公司发明了可重复使用的集装箱。箱内带有按规格制作的充填式包装。运来的零部件一到公司,工人在几分钟内就能倒空零件,然后再把充填式包装还给供应商继续使用。

    工厂中的其它部分也有所变化。原来,零部件都放在装配线旁边,现在则存放在运送零部件的拖车上。拖车一倒空就拖走去重新装货,另一台拖车紧跟著接替。存货由原来 4 个月的需要量减少到了现在的 10 天。每月存货周转次数由 2000 年 12 月的 3.2 次一下子上升到了今年 2 月的 12 次。总而言之,图森导弹厂现在已经能每月装配 1,500 枚导弹组件了,而材料的消耗量反而比其原来每月只能生产 350 枚导弹时还要少。

    雷神公司从宝石路导弹生产中学到了经验,目前正在向其面积达 28,800 平方米的图森工厂的所有部门推广精益生产。现在,制造坦克用陶式(tow)导弹的工厂采用了简约的精益设计,如可拆卸的组合式工作站,以适应多变的生产计划。如果工厂业务持续 6 个月萎缩,就取消陶式导弹生产,将空间改作它用。雷神还重新设计了战斧式导弹厂,采取了新型布局,对整个工作车间按照 8 小时单班作业做了重新规划。全公司的返工率下降了 20%,一次通过检验的成品率已由 2000 年初期的 87% 上升到现在的 95%.弗兰切斯科尼说,“随著我们不断地成长,我们的改进将越来越多地从小处著手。”这些改进当然是为了实现精益生产。

    ( 作者:abrahm lustgarten  译者:刘作永)
    

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